电磁加热辊技术原理：

当穿过闭合回路的磁通量发生变化时，在回路内就有电流产生，这种现象叫做电磁感应现象。回路所产生的电流叫做感应电流（或称感生电流）。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的。如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流。

这种感应电流通常称为涡电流（简称涡流）。由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。由电磁感应定律可知，交流电的频率越高，磁通量变化越快，感应电动势就越大，所以，用高频交流电工作的电磁感应加热装置，可以获得很大的电流。

电磁加热辊就是根据这一原理而制成，一套感应加热装置主要有感应加热电源模块、感应线圈组成，被加热物体通常是具有导磁特性的金属材料。它的加热过程是，当感应线圈通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割材料，在被加热物体中产生感应电动势，从而产生涡流；由于被加热物体具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热。

碧源达最新研发（滚动）辊筒电磁加热设备应用有以下特点：

一， 可根据用户不同尺寸，不同形状的辊筒，定做加热线圈，和整套设备。

二， 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。三， 安装后，简洁，不占空间，不影响原机器工作性能和出料质量。

四， 由于采用先进的感应加热原理，辊筒直接发热，大大地提高热效率。

五， 实际测试中，比导热油节能约一半左右能能源。

六， 最高温度可以达300℃，控制精度为2℃左右。

使用碧源达电磁加热辊的优点:

1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热，彻底解决了导热油渗漏的污染等等问题

2.改造后为外加热方式

3.外置加热均采用独特的设计结构，加热面温度均匀，不影响辊面的日常维护

4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量，所以升温速度快，不存在热惯性，温度控制准确

5.由于没有了各种油路管线，生产线整洁有序，大大减少了维护工作

6.发热效率高，加上加热均匀，能显著减少升温时间，提高产品产量、质量。

7.几乎不向外围空间散热，功率密度高，可以加热到350℃以上温度；

8.高效节能方式的热转换效率大于90％以上，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40％-80％

9.加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40％-70％

10热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低中暑率，降低厂区通风降温费用；

11工程:以直径400 X 1600热压辊筒为例，每小时用电量8度左右（平均值）。现已在俄罗斯，四川、山东、广东、石家庄、江苏等多家复合板厂运行应用，反应良好。

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